10月12日，煙臺6站值班長孫德曉定時對排水井內的吸拉開關、浮子感應器等自動排水裝置進行檢測，確認系統正常運轉后，繼續對下一個部位進行巡檢。

　　受地理位置、氣候環境等影響，煙臺分公司部分加油站地下水位較高，以往通過水泵排水的方式，既費時耗力，需要人員24小時盯守，又存在觸電、漂罐等安全隱患。為解決這一問題，煙臺分公司自主設計圖紙，研發自動排水裝置。該裝置是使設備在無人值守的情況下自動運行和自我診斷的一套系統，通過高低液位傳感器控制，對設備的運行狀態、運行過程進行自動檢測、自動控制，使設備達到最佳工作狀態，從而達到有效地節約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設備使用壽命等目的。

　　在實際應用過程中，煙臺分公司組織人員對加油站罐區地下水位情況進行排查，選取地下水位較高的6座加油站進行試點安裝。該系統設置在罐區排水井內，依據地下水位的高低液位自動進行排水，當地下水位高于2米的情況下，吸拉開關會自動呈現吸附狀態，浮子感應器會自動傳感，系統啟動排水作業。當系統抽到1米以下液位，將自動停止工作。日常工作中，加油站人員只需定期對系統各部件進行常規檢查，不需其他任何人工操作。

　　煙臺分公司通過信息化手段應用，既保證加油站降低地下水位、防止罐區漂罐隱患，又有效降低了員工的勞動強度，為生產經營提供了堅強保障。